Blancheur Élevée Heavy 800 Maille CACO3 - Ultra-Fin pour Applications de Peinture et de Revêtement

‌Carbonate de calcium lourd à haute blancheur 800 mailles : minéral conçu avec précision pour des revêtements de qualité supérieure‌
Optimisation de l'opacité, de l'efficacité des coûts et de la durabilité dans les systèmes de peinture modernes

À une époque où les formulateurs de peinture exigent à la fois performance et rentabilité, notre carbonate de calcium lourd à haute blancheur 800 mailles (CaCO₃) redéfinit les additifs minéraux pour les revêtements. Synthétisé par une méthodologie de carbonatation avancée et une modification de surface, cet agent de remplissage ultra-fin offre une luminosité inégalée, une stabilité de dispersion et une polyvalence fonctionnelle dans les applications à base d'eau, à base de solvant et de revêtement en poudre.

‌Processus de fabrication avancé‌

Notre processus de carbonatation propriétaire garantit une cristallinité supérieure et une uniformité des particules :

‌1. Calcinage à haute température‌

• Calcaire calciné à 1 100–1 200 °C pour >98 % de pureté CaO
• Conception de four rotatif économe en énergie réduisant les émissions de CO₂ de 18 % par rapport aux méthodes conventionnelles

‌2. Hydratation et tamisage de précision‌

• L'hydratation contrôlée atteint une viscosité optimale de la boue d'hydroxyde (2 500–3 000 cP)
• Tamisage humide en 3 étapes élimine les impuretés de +45μm

‌3. Carbonatation gaz-liquide‌

• Injection de gaz CO₂ sous des conditions de pH 4,5–5,0
• Température de réaction maintenue à 60±2 °C pour une croissance cristalline uniforme

‌4. Traitement de surface et micronisation‌

• Revêtement en acide stéarique/stéarate de zinc (1,2–1,8 % de charge)
• Mouture par jet à D₉₈ ≤18μm (équivalent à 800 mailles)

‌Protocoles de contrôle de qualité‌:

• Suivi de la taille des particules par laser en ligne (ISO 13320)
• Suivi automatisé de la blancheur (ISO 2470-2)
• Analyse des impuretés métalliques par ICP-OES par lot

‌Spécifications techniques‌

‌Avantages de Performance dans les Revêtements‌

‌1. Excellence Optique‌

• ‌Amélioration de l'Opacité‌: 22% d'efficacité TiO₂ supérieure par rapport aux grades GCC standard
• ‌Ton Neutre‌: Minimise le changement de couleur dans les formulations pastel/blanc
• ‌Contrôle de Brillance‌: Réduit la brillance à 60° de 8 à 12 unités pour les finitions mates/satinées

‌2. Supériorité Rhéologique‌

• Faible absorption d'huile améliore le PVC de plafond de 15%
• Stabilité anti-sédimentation >90 jours (ASTM D869)
• Indice thixotrope 1.8–2.2 (Brookfield RST-CPS)

‌3. Renforcement Mécanique‌

• Augmente la dureté au crayon de 1 à 2 grades (ASTM D3363)
• Adhésion en croix à 5B (ASTM D3359)
• Réduit le rayon de fracture par courbure de 35% (ISO 1520)

‌4. Facteurs de Durabilité‌

• Permet un remplacement de 12 à 18% de TiO₂ sans perte d'opacité
• Contenu minéral 100% recyclable
• Empreinte carbone : 0.45 kg CO₂e/kg (du berceau à la porte)

‌Applications Ciblées des Revêtements‌

‌Revêtements Architecturaux‌

• Peintures émulsion extérieures (élastomère/texturé)
• Primaires muraux intérieurs avec exigences faibles en COV
• Revêtements de façade autonettoyants

‌Maintenance Industrielle‌

• Revêtements époxydiques anticorrosion pour cuves
• Revêtements intumescents retardants de feu
• Émaillage de sol résistant à l'abrasion

‌Automobile & Marine‌

• Fins de polyuréthane stables aux UV
• Systèmes de primaire riches en zinc
• Revêtements marins anti-encrassement

‌Systèmes Spécialisés‌

• Revêtements en poudre à durcissement à basse température
• Systèmes UV/LED durcissables par radiation
• Revêtements appliqués par pulvérisation à forte épaisseur

‌Directives de Formulation‌

‌Niveaux de Chargement Optimaux‌

‌Protocole de Dispersion‌

1. ‌Prémélange‌: Combiner avec 50% de base résine/solvant
2. ‌Dispersion à Haute Cisaillement2 000–2 500 tr/min pendant 25 min (Hegman ≥7)
3. Finition: 30 min de fraisage à billes (billes ZrO₂ de 1,0–1,2 mm)

Matrice de compatibilité

Avantages concurrentiels

vs. GCC standard

• Rétention de brillance supérieure de 31 % après vieillissement accéléré
• 40 % d'abrasion en moins dans les formulations à haut PVC
• 18 % de réduction de la demande en dispersant

vs. CaCO₃ précipité

• Économie de coûts de 28 % par unité d'opacité
• Meilleure compatibilité avec les résines hydrophobes
• Stabilité thermique supérieure (>400°C)

Validation technique

Étude de cas : optimisation du TiO₂ dans la peinture extérieure
Défi: Réduire la teneur en TiO₂ de 15 % tout en maintenant 92+ de brillance ISO dans la peinture latex extérieure.

Solution:

• Remplacé 18 % de TiO₂ par 25 % de CaCO₃ 800 Mesh
• Ajusté le PVC de 38 % à 42 %

Résultats:

• Obtenu 93,2 de brillance ISO
• Brillance à 60° maintenue à 35±2
• Économies de coûts : 0,28 $/kg de formulation
• Rétention de brillance QUV-B améliorée à 89 % @ 2 000 heures

Emballage et logistique

• Standard: 25 kg de sacs kraft multicouches (20 sacs palettisés)
• En vrac: 1 000 kg de big bags FIBC avec barrière contre l'humidité
• Durée de conservation: 36 mois dans un stockage à climat contrôlé
• Conformité mondiale: Certifié IMDG/IMO, non dangereux

Profil de durabilité

• Certifications:
  • ISO 14001 Gestion environnementale
  • EPD enregistré de la cradle-to-gate
  • ECO PASSPORT par OEKO-TEX®
• Économie circulaire:
  • Taux de recyclage post-industriel de 98 %
  • Compatible avec les systèmes de récupération de boue de peinture

Pourquoi choisir notre CaCO₃ 800 Mesh ?

1. Précision technique: ±0,5 % de cohérence de blancheur entre les lots
2. Expertise d'application: Plus de 40 ans dans le développement de minéraux de revêtement
3. Sécurité de la chaîne d'approvisionnement: Production à double source dans des installations ISO 9001
4. Solutions personnalisées: Disponibles en grades traités en surface (silane, titanate, phosphate)

Reconnaissance de l'industrie
"Ce grade 800 mesh nous a permis d'atteindre les normes NACE No.12/AWS C2.23 pour les revêtements anticorrosifs tout en réduisant les coûts des matières premières de 19%."
– Ingénieur en revêtements, Société pétrochimique mondiale

"L'équilibre parfait entre la structure des particules et la chimie de surface – nos peintures industrielles à base d'eau ont désormais un meilleur écoulement et des temps de séchage plus rapides."
– Responsable R&D, Fabricant de revêtements industriels

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